Sortowanie
Rozdziel zebrany towar na zamówienia. Skan produktu i kosza lub półki potwierdza, gdzie odkładasz daną sztukę.
System WMS dla e-commerce Zbieraj i pakuj zamówienia z jasnym planem pracy
Pracownik widzi na urządzeniu, który produkt pobrać, gdzie go znaleźć i co spakować. Kierownik sprawdza postęp i rozdziela zadania. Dopasowujesz sposób zbierania i pakowania do układu swojego magazynu.
Na hali i w biurze
Pracownik ma zadania pod ręką. Kierownik widzi postęp.
Kolektor to urządzenie ze skanerem kodów, które pracownik zabiera między regały. W NOXTI otwiera na nim zadania, a kierownik śledzi ich realizację na komputerze.
Zobacz, co widzi magazynier
Ekrany systemu w języku polskim. Produkty i kody są przykładowe.
- Magazyny, strefy i lokalizacje
- Regały, sortownia, stanowiska pakowania oraz kosze i wózki jako lokalizacje ruchome.
- Praca na terminalu w przeglądarce
- Terminal działa w przeglądarce kolektora, ze skanerem, dużymi przyciskami i dźwiękiem potwierdzenia.
- Wspólna baza z zamówieniami i produktami
- Magazyn pracuje na tych samych stanach i rezerwacjach, które widzą kanały sprzedaży.
Przyjęcie dostawy
Zapisz, co przyjechało i gdzie zostało odłożone
Rozpoczynasz przyjęcie z przygotowaną listą dostawy lub bez niej. Na kolektorze skanujesz produkt, podajesz ilość i wskazujesz lokalizację. System zapisuje przyjęty towar oraz miejsce jego odłożenia.
Otwórz przyjęcie
Wybierz przygotowaną dostawę albo rozpocznij przyjęcie bez awizacji.
Zeskanuj produkt
Kod identyfikuje produkt, a pracownik podaje ilość do przyjęcia.
Wskaż miejsce odłożenia
Skan lokalizacji wiąże przyjęty towar z konkretnym miejscem w magazynie.
Sprawdź wynik w biurze
Przy dostawie z awizacją porównujesz przyjęte ilości z oczekiwanymi i sprawdzasz różnice.
Uzupełnianie
Uzupełniaj półki, z których zbierasz zamówienia
Ustawiasz minimalny i docelowy zapas na półce. Gdy ilość spadnie do minimum, system tworzy zadanie przeniesienia towaru z zapasu. Kierownik widzi zadania w panelu, a magazynier wykonuje je z kolektorem.
- Określasz, skąd pobierać zapas i na którą półkę go odłożyć
- Ustawiasz zasady dla wybranego magazynu i strefy
- Zadania łączone w sesje z postępem widocznym na bieżąco
Kierownik sprawdza produkt, lokalizację pobrania i odłożenia, ilość oraz status zadania. Pracownik podejmuje sesję na kolektorze.
Uzupełnianie na kolektorze
Podejmij zadania albo wróć do rozpoczętej sesji.
Sesja to zestaw zadań uzupełniania. Magazynier wybiera ją z listy lub skanuje kod. Przy każdej widzi postęp, a przy rozpoczętej pracy przycisk „Wznów”.
Wybór bez przepisywania numerów
Zeskanuj kod sesji lub zadania albo wybierz pozycję z listy na ekranie.
Powrót do rozpoczętych zadań
Przycisk „Wznów” pozwala kontynuować sesję. Licznik przy niej pokazuje wykonane i pozostałe zadania.
Postęp widoczny od razu
Pasek postępu i podsumowanie sesji, zadań oraz braków pomagają ocenić, ile pracy zostało.
Zbieranie na kolektorze
Wiesz, z której półki wziąć produkt i ile sztuk pobrać.
Magazynier widzi kod lokalizacji, zdjęcie produktu i potrzebną ilość. Skanuje kod produktu, a system zapisuje pobranie i aktualizuje liczniki.
Produkt i półka na jednym ekranie
W przykładzie pracownik stoi przy lokalizacji Z0-X14-10. Na liście ma dwa produkty: dwie sztuki pierwszego i jedną drugiego.
Skan zmienia ilość do pobrania
Po zeskanowaniu pierwszej sztuki jej ilość spada z dwóch do jednej. Podsumowanie pokazuje jedną zebraną sztukę.
Towar na pracowniku też jest widoczny
Sekcja „Na wózku” pokazuje produkty pobrane, ale jeszcze nieodłożone. Pomaga sprawdzić, co trzeba przekazać dalej.
Od regału do paczki
Co robi magazynier przy realizacji zamówienia?
Zamiast szukać produktów na papierowej liście, pracownik korzysta ze wskazówek na urządzeniu i potwierdza kolejne czynności skanem.
Idzie do wskazanej półki
System pokazuje lokalizację i produkt do pobrania. Kolejność lokalizacji ustala przebieg zbierania.
Skanuje produkt i pobiera sztuki
Skan potwierdza pobranie, licznik pomaga pilnować ilości, a dźwięk sygnalizuje poprawny odczyt lub błąd.
Odkłada towar do zamówienia
Przy zbieraniu z wózkiem towar trafia na półkę przypisaną do zamówienia. Przy zbieraniu osobowym rozdzielasz go na sortowni.
Sprawdza zawartość i pakuje
Na stanowisku pakowania weryfikujesz produkty skanem, wybierasz opakowanie i przygotowujesz etykietę przewoźnika.
Brak lub rozbieżność na półce? Pracownik oznacza lokalizację „do sprawdzenia”, a system kieruje ją do policzenia.
Sortowanie na kolektorze
Rozdziel zebrany towar na półki zamówień.
Gdy towar dla wielu zamówień zbierasz jednym przejściem, trafia on na sortownię. Pracownik skanuje kod EAN produktu, a kolektor pokazuje, do którego zamówienia należy i gdzie go odłożyć.
Skan produktu wskazuje miejsce
W przykładzie koszulka należy do zamówienia wielopozycyjnego, więc trafia na półkę SORT-A-04. Ekran podpowiada też inne produkty z tego zamówienia.
Skan półki potwierdza odłożenie
Zamówienie wielopozycyjne trafia na półkę, a pojedyncze do kosza. Jedna półka mieści jedno zamówienie, więc towar się nie miesza.
Liczniki pokazują postęp
Po potwierdzeniu rośnie liczba posortowanych sztuk, a maleje liczba pozostałych. Na ekranie zostaje potwierdzenie ostatnio odłożonego produktu.
Pakowanie ze skanowaniem
Sprawdź każdą sztukę, zanim zamkniesz paczkę.
Skanujesz kosz z zamówieniem, a na ekranie pojawia się lista produktów do zapakowania. Kolejne skany potwierdzają sztuki i zmniejszają liczbę pozostałych.
Lista dla konkretnego zamówienia
W koszu demo są dwa produkty i pięć sztuk. Ekran pokazuje kody EAN oraz ilość każdego produktu.
Potwierdzenie, które od razu widać
Po pierwszym skanie liczba pozostałych sztuk spada z pięciu do czterech. Sekcja „Spakowano” pokazuje jedną potwierdzoną sztukę.
Dalsze kroki na stanowisku
Po weryfikacji zawartości dobierasz opakowanie i przygotowujesz etykietę zgodnie z ustawionym sposobem wysyłki.
Paczki gotowe do wysyłki
Po pakowaniu rozdziel paczki i zapisz ich wydanie
Zawartość sprawdzasz podczas pakowania. Gotowe przesyłki obsługujesz w trybie „Paczki”: skan numeru pomaga ustalić przewoźnika i odłożyć paczkę do odpowiedniego odbioru.
Rozpoznaj przewoźnika
Po skanie pojawia się nazwa przewoźnika. Ekran wskazuje też, czy rozpoznanie wynika z zapisu przesyłki, czy z wzorca numeru.
Rozdziel przesyłki do odbioru
Pracownik widzi, do którego przewoźnika należy paczka. Może sortować gotowe przesyłki na miejscu, przy stanowisku wydania.
Potwierdź wyjście z magazynu
W trybie „Wyjście” skan zapisuje wydanie paczki. W historii sprawdzasz, kiedy przesyłka opuściła magazyn.
Przykład pokazuje rozpoznanie przewoźnika po fikcyjnym numerze. Samo rozpoznanie wzorca nie potwierdza nadania przesyłki.
Przesunięcia na kolektorze
Przenieś towar i zachowaj informację, gdzie teraz leży
Zeskanuj lokalizację źródłową i wybierz, czy przenosisz pojedyncze produkty, czy cały towar. Potwierdzenie odłożenia wiąże produkty z nowym miejscem w magazynie.
Wskaż miejsce pobrania
Skan lokalizacji otwiera dostępne czynności. W przykładzie pracownik wybiera „Towar” na półce Z0-X14-10.
Potwierdź, co niesiesz
Skanujesz produkty, które zabierasz. Licznik pokazuje sztuki i liczbę różnych produktów przenoszonych przez pracownika.
Zeskanuj miejsce odłożenia
Lokalizacja docelowa wskazuje, gdzie trafia towar. System zapisuje ruch, więc kolejny pracownik może odnaleźć produkt w nowym miejscu.
Możesz też przenieść cały towar z lokalizacji lub przewieźć gotowe kosze na pakowanie. Dostępne działania zależą od typu lokalizacji i uprawnień.
Inwentaryzacja
Policz towar na półce i sprawdź różnice w systemie
Pracownik wybiera zadanie lub skanuje lokalizację i liczy produkty. Biuro sprawdza rozbieżności. W ustawieniach ustalasz, które wyniki wymagają zatwierdzenia, a które system może zaakceptować automatycznie.
Każde zadanie wskazuje miejsce do policzenia
Na ekranie widać kod lokalizacji i numer zadania. Pracownik może wybrać zadanie z listy lub rozpocząć od skanu lokalizacji.
- Biuro planuje
- Operator liczy
- System porównuje
- Zatwierdzenie wyniku
- Dokument koryguje stan
- Zadanie ma numer, wykonawcę, pozycje i ślad każdego skanu: kto, co, kiedy i ile
- Lokalizacje do policzenia wybierasz wzorcem, zakresem, wklejoną listą kodów albo z rankingu systemu
- Ranking bierze historię rozbieżności, czas od ostatniego liczenia i typ lokalizacji
- Liczona lokalizacja jest zamrożona — system nie wyda z niej towaru
- Spisy cykliczne z harmonogramu i liczenia otwierane flagą z terminala
- Po zatwierdzeniu powstaje dokument korekty, który można przekazać do podłączonego systemu ERP
Informator na kolektorze
Sprawdź, co leży na półce — jednym skanem
Pracownik skanuje lokalizację i widzi jej zawartość, ilości dostępne oraz rezerwacje. Może sprawdzić towar na miejscu, bez szukania informacji na komputerze w biurze.
Zawartość lokalizacji
Lista produktów ze zdjęciami, kodami i ilościami pomaga porównać to, co leży na półce, z zapisem w systemie.
Dostępne i zarezerwowane
Widzisz, ile towaru jest dostępne i ile zostało już zarezerwowane do zamówień.
Historia i zgłoszenie braku
Sprawdzasz historię ruchów lokalizacji. Gdy stan na półce się nie zgadza, możesz zgłosić brak z kolektora.
Pozostałe funkcje kolektora
Więcej zadań na tym samym kolektorze
Od rozdzielenia towaru po wydanie paczek — pracownik wybiera potrzebną funkcję na urządzeniu. Dostęp do poszczególnych czynności zależy od jego uprawnień.
Przesunięcia
Przenieś pojedyncze produkty albo cały towar między lokalizacjami. Skan wskazuje miejsce pobrania i odłożenia. Możesz też przewieźć gotowe kosze na pakowanie.
Transfer między magazynami
Wybierz magazyn docelowy, pobierz produkty skanem i potwierdź ich odłożenie w nowym miejscu.
Paczki
Zeskanuj numer przesyłki, żeby sprawdzić przewoźnika i rozdzielić paczki do odbioru. Tryb wydania zapisuje przekazanie paczki z magazynu.
Kartony zbiorcze
Przygotuj karton dla partnera, wybierz przewoźnika i rozmiar. W obsłudze paczek przypisujesz do niego mniejsze przesyłki.
Prace zlecone
Zapisz czas i opis czynności zleconej poza skanowaniem oraz osobę, która ją zleciła. Kierownik sprawdza i zatwierdza wpis.
Zobacz system w pracy
Od podziału zamówień do pakowania — na ekranach NOXTI
Obejrzyj, jak przygotować pracę magazynu, ustawić sposób realizacji i śledzić postęp. Film pokazuje system na danych przykładowych.
Profil realizacji
Wybierz sposób zbierania i pakowania dla swojego magazynu
Pracuj prosto z regału na pakowanie albo rozdziel zbieranie, sortowanie i przekazanie towaru. System zapisuje przebieg pracy także wtedy, gdy pomijasz wybrany etap.
Kompletacja
osobowaz wózkiem
Operator niesie towar na własnym nośniku albo od razu odkłada go na półkę wózka przypisaną do zamówienia.
Sortowanie
ręczneautomatycznepomijane
Rozdzielenie towaru na zamówienia: skan EAN po EAN, automatycznie przy zrzucie kosza albo wcale.
Transport
przez pojemnikpomijany
Przekazanie kosza lub półki na stanowisko pakowania, jeżeli towar nie jedzie tam razem z wózkiem.
Pakowanie
ze skanem EAN
Weryfikacja zawartości zamówienia, wybór opakowania, etykieta przewoźnika i potwierdzenie listu.
Profilu nie da się podmienić w trakcie pracy: dopóki kolejka ma niedokończone zamówienia, reguły zostają takie, jakie były na starcie zmiany.
Ścieżka towaru
Trzy drogi od zamówienia do kuriera
Prosto z zamówienia
- Zamówienie w panelu
- Regał
- Pakowanie bez skanera
- Etykieta z zamówienia
- Kurier
Bez kolektora: otwierasz zamówienie, zbierasz produkty z listy i pakujesz. Etykietę przewoźnika tworzysz na karcie zamówienia. Zawartości nie sprawdza skan.
Kompletacja osobowa
- Regał
- Pojemnik pracownika
- Sortownia
- Kosz
- Stanowisko pakowania
- Kurier
Towar z całej trasy jedzie razem, a rozdziela się dopiero na sortowni: zamówienia jednopozycyjne do koszy, pozostałe na półki.
Kompletacja z wózkiem
- Regał
- Półka wózka
- Stanowisko pakowania
- Kurier
Sortowanie dzieje się w trakcie zbierania, więc wózek jedzie prosto na pakowanie. Na stanowisku skanuje się półkę, nie wózek.
Jeden wózek obsługuje jedną kolejkę. Przypisanie operatorowi kolejnej kolejki nie dokleja jej do trasy wózka, który jest już w rękach.
Wokół realizacji
Przyjęcia, zwroty i historia w tym samym rejestrze
Przyjęcia
Towar wchodzi na stan z lokalizacją
- Przyjmujesz dostawę z przygotowaną listą towaru albo bez niej
- Odłożenie skanem na lokalizację docelową
- Kilku operatorów na jednym przyjęciu, gdy firma tego potrzebuje
Zwroty
Decyzja zamiast sterty na stole
- Dopasowanie paczki do zamówienia po skanie
- Ocena stanu produktu i dyspozycja: na stan, do wyjaśnienia, do odrzucenia
- Paczki zbiorcze od marketplace’ów rozliczane pozycja po pozycji
Historia
Każdy ruch ma autora i powód
- Przyjęcie, kompletacja, sortowanie, pakowanie, przesunięcie, korekta
- Kosze i wózki z własną historią przewożonego towaru
- Statusy magazynowe dopisywane, nigdy nadpisywane
Statusy magazynowe zamówienia
- Do realizacji
- W realizacji
- Sortowanie
- Pakowanie
- Spakowane
- Do sprawdzenia
- Częściowo zrealizowane
- Zwrot
- Dostarczone
Zakres wdrożenia ustalamy na Waszym procesie. Optymalizacja tras, fale kompletacji, FIFO/FEFO, numery seryjne i współpraca z robotyką wymagają osobnego potwierdzenia.
Zobacz, jak zorganizować pracę Twojego magazynu
Opowiedz, jak dziś wygląda zbieranie i pakowanie. Na prezentacji ustawimy pod to profil realizacji i przejdziemy zamówienie od kolejki do listu przewozowego.